Fluotournage

LE FLUOTOURNAGE

Le fluotournage est un procédé de déformation à froid ou à chaud d’une ébauche afin d’obtenir par tournage, une forme cylindrique, conique ou encore curviligne. Les matériaux les plus durs et fragiles sont formés à chaud, comme l’aluminium non allié à environ 200C°. Les caractéristiques mécaniques peuvent être augmentés de 30% à 80% par fluotournage

Le fluotournage permet de déformer à chaud ou à froid, une ébauche sur une forme de référence, le mandrin. Cette ébauche est maintenue contre le mandrin par un poussoir tandis que une ou plusieurs molettes provoque le fluage de la matière autour de la référence. Plusieurs passes peuvent être réalisé pour réduire l’épaisseur du fluage, si le taux d’écrouissage le permet en fonction de la striction.

AVANTAGES DU FLUOTOURNAGE

- Aucuns copeaux par fluotournage
- Le fluotournage augmente les caractéristiques de 30% à 80%
- Moyen d’obtention rapide et uniforme
- Le fluotournage permet l’obtention unitaire ou en grande série

Le fluotournage est unique dans le sens où il enrichit le matériau d’attributs particuliers recherchés pour certaines applications. En effet, la mise en forme d’une pièce par fluotournage à froid confère à celle-ci un écrouissage en surface. De plus, étant donné la cinématique des outils, le chemin de déformation est en forme d’hélice autour de l’axe de symétrie de la pièce, contrairement aux autres procédés de mise en forme de pièces tubulaires, où le chemin de déformation est axial. Toutes ces caractéristiques font du fluotournage le procédé le mieux adapté pour fabriquer des contenants sollicités sur leur paroi interne et donc soumis à des pressions

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FRANCE
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